適用于工程機(jī)械、電機(jī)、印刷、汽車行業(yè)大型軸類、套筒類、盤類零件的精密加工。
1)機(jī)床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用貼塑硬導(dǎo)軌,機(jī)床適合重車削、加工精度保持性好。
2)采用日本NSK主軸軸承組且經(jīng)精密裝配和動(dòng)平衡測(cè)試的主軸,保證主軸精度高的、噪聲低、剛性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速及恒速切削,啟動(dòng)及停止迅速。
3)各潤(rùn)滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑裝置進(jìn)行定點(diǎn)定量潤(rùn)滑絲杠及導(dǎo)軌,當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時(shí),自動(dòng)產(chǎn)生警告訊號(hào)。
4)尾座采用自動(dòng)可編程尾座,方便操作應(yīng)用。
項(xiàng) 目 | 單位 | G-500/3000 | G-500/2000 | G-500/1500 | 備注 | ||
工 作 范 圍 | 最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ720 | ||||
最大加工直徑 | mm | Φ530 | |||||
最大加工長(zhǎng)度 | mm | 3200 | 2200 | 1600 | |||
床鞍與水平傾斜度 | 度 | 45° | |||||
主 軸 | 主軸電機(jī) | kw | 22/26(連續(xù)/30分鐘) | 15/18.5(連續(xù)/30分鐘) | |||
主軸軸端 | A2-11 | A2-8 | |||||
主軸通孔直徑 | mm | Φ115 | Φ93 | ||||
最高轉(zhuǎn)速 | r/min | 1500 | 3000 | ||||
精度 | mm | 徑向跳動(dòng)≤0.008,軸向竄動(dòng)≤0.005 | |||||
坐標(biāo)軸 | X軸最大行程 | mm | 340 | ||||
Z軸最大行程 | mm | 3200 | 2200 | 1600 | |||
X軸伺服單元 | 18Nm,3000r/min | ||||||
Z軸伺服單元 | 18Nm,3000r/min | ||||||
X軸最大速度 | m/min | 20 | |||||
Z軸最大速度 | m/min | 20 | |||||
定位精度 | mm | X±0.006,Z±0.011, | |||||
重復(fù)定位精度 | mm | X±0.003,Z±0.003, | |||||
刀 架 | 刀架型式 | 液壓刀塔(選配伺服刀架) | |||||
刀位數(shù) | 工位 | 8 | |||||
外徑、端面刀柄規(guī)格 | mm | 32X32 | |||||
內(nèi)孔刀座直徑 | mm | Φ50或Φ40 | |||||
夾緊裝 置 | 卡 盤 | 12"三爪中實(shí)液壓卡盤 | 10"三爪中實(shí)液壓卡盤 | ||||
油 缸 | 中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸 | 中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸 | |||||
液壓尾 座 | 頂尖套最大行程 | mm | 120 | ||||
頂尖套錐度 | MT5 | ||||||
液壓系 統(tǒng) | 油箱容量 | L | 60 | ||||
液壓泵壓力 | kg | 35 | |||||
排屑 | 自動(dòng)排屑機(jī) | 鏈板式除屑輸送機(jī)及接屑車 | |||||
其 它 | 機(jī)床部電容量 | kw | 34 | 37 | |||
外形尺寸:長(zhǎng)x寬x高 | mm | 6100x2200x2400 | 4900X2200X2400 | 4300X2200X2400 | |||
凈重 | kg | 11000 | 8500 | 7200 |